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山西硅酸钙板的生产工艺流程：
1.原料制备 原料制备包括石英砂的湿磨制浆、生石灰的破碎和消化、木纤维的磨制和打浆等工序。
2.制浆工艺 将稀释疏磨达到打浆度要求的木纤维浆泵入逆流式搅拌机，依次加入经过计量的消石灰、水泥、石英粉等，经逆流式搅拌机充分拌和后制成一定浓度的流浆后泵送至储浆池中备用，再经单盘磨浆机匀磨、预搅拌罐搅拌，以一定的浓度和流量输入流浆制板机进入制板作业。
3.流浆制板 从流浆箱均匀流出的料浆，在运行的工业毛毯上滤水、脱水后形成薄料层缠绕在成型筒上，经过多层缠绕达到设定的板坯厚度时，控制系统按板坯设计尺寸自动出刀切断板坯。制板机采用直径1600mm的成型筒，板坯经横向切割修边后成2张标准板。标准板坯用堆垛机堆垛，堆垛采用1张钢模1张板的堆垛方式。
4.板材压实 成型板坯经7000t压机加压30min，使板坯在23.5MPa的高压下脱水密实以提高板材的强度和密实度。
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西安硅酸钙板在安装之前需要先放线，在墙板安装的轴线分别上下弹出板厚的双线，沿双线摆放所需数量的板材，根据需要的规格搬运墙板就位。下来就是切割，根据要求使用设备按需求切割、调整墙板的宽度和长度，使墙板耗损率降到比较低。
硅酸钙板安装完后，先用清水刷墙板的凹凸槽，再将“隔墙板”粘和剂抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。将上好粘合剂的墙板搬到装拼位置立起，上下对准好基线，使用工具使板与板之间靠紧，让砂浆聚合物从接缝处自然挤出，使用木楔将其固定。使用检查平整、垂直度2M的直靠尺校正，再用6mm、8mm或更长的钢筋加建筑胶固定墙板。然后再灌浆、补浆，开槽、埋线管，预留门窗孔洞，隔墙板安装装修完毕。
